方达平面研磨机的研磨精度的影响因素
平面研磨机主要是用于磨削工件平面的磨床。研磨机的磨削轨道将直接影响磨削精度和生产效率,主要用于平行面机械零件的单双面磨削。适用范围LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、模具、压缩机阀片,液压密封件,不锈钢、合金、导光板、光扦接头等金属和非金属材料的平行面研磨和抛光。
在磨削过程中,可以选择合理的运动方式和磨削轨道是及其重要的一步。最重要的是实现磨料的切削运动,因此运动状态是直接影响到磨削的精度和生产效率的。
在平面研磨机磨削过程中,应满足下面几点:
一、工件在加工时,整个磨削运动应自始至终力求稳定。对于较小的工件要注意减缓运动方式的变化,减缓运动速度。
二、保证工件在运作过程中均匀接触到磨盘表面,可以使表面均匀研磨到,使磨具的表面精度可以长期保持。
三、在磨削运动中磨具与工件之间的距离应该处于浮动状态。这样工件可以更好的与磨盘的表面接触,不会受到研磨机本身精度的影响。
四、工件在磨削过程中应能均匀磨削,整个磨削运动过程中始终保持平行,保证工件几何形状的精度和尺寸均匀性非常重要。
五、研磨机的运动轨迹是不断有规律地改变方向,工件表面无数的切削条纹与规律的相互交错偏移,使工件变得越平整,是提高工件表面精度的最终目的。
六、研磨机根据不同材质的工件采用不同的研磨工艺要求而选择研磨运动速度。大尺寸的工件因为需要高精度而选择低速磨削。小尺寸工件或低精度的工件通常选择中速或高速磨削。
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